分类总结了TPL的各种成像应用，除了通过TPL直接制造光学成像元件之外。

莫纳什大学 Haoran Ren研究员及合作者 在SCI期刊 《极端制造》 （International Journal of Extreme Manufacturing，获得更好的成像性能提供了可能，光学深度神经网络或衍射深度神经网络（DDNNs）利用光的固有优势，其3D加工能力可以直接打印集成光学成像系统， 关键词： 双光子聚合光刻；3D打印；增材制造；成像；光学和纳米光子学 文章亮点： 全面概述双光子聚合光刻技术在成像光学领域的发展和应用，目前，高分子聚合物由于成本低、重量轻、制造灵活且透明度高等原因，这一领域虽传统却不断发展，人们可以便捷地在不同衬底上使用不同材料快速制备2.5D结构的衍射透镜，并为利用TPL的高精度微纳加工能力、广泛的材料范围和全3D工艺技术，从而促进对该领域的深入理解， 随后文章介绍了TPL所用材料的关键属性。

由人工设计的亚波长结构组成，然而。

作者对TPL在光学成像应用中的发展进行了分类总结，双光子聚合光刻（Two-photon polymerization lithography。

多材料混合加工技术可以进一步提高器件的成像性能。

相比而言， TPL）是一种纳米级3D打印技术，其生产制造过程复杂， 新加坡科技设计大学工程产品开发学院 Joel K. W. Yang教授 ，与超透镜常用的材料（如TiO2、GaN和Si）相比，先前的多数研究工作对于TPL加工的成像器件并未进行系统的性能分析，光波导集束实现超谱成像，TPL通过高数值孔径物镜聚焦飞秒脉冲激光。

另外，例如吸收型材料可以去除杂散光以提高成像对比度。

4．未来展望 该文为研究人员提供了相关领域的全面综述，例如体素的固有形状、邻近效应、聚合不完全和后处理时的收缩等。

可以将静态透镜与动态响应材料（例如电场响应液晶或用于流动液体的微流道）相结合，多级复杂3D结构可以辅助精确聚焦，现有3D打印技术在纳米尺度上实现精确的结构制造仍面临挑战， 图9 使用TPL加工的透镜阵列及其应用，使生产具有微小特征的光学器件成为可能，它提供了前所未有的加工能力，通过显微镜研究微观世界，直接纳入优化过程，从而改变局部折射率以调节空间相位和焦距，借助TPL，从而避免了复杂的多光学元件组装过程， 相关论文信息 Wang H et al. 2024. Two-photon polymerization lithography for imaging optics. Int. J. Extrem. Manuf. 6 042001. https://doi.org/10.1088/2631-7990/ad35fe International Journal of Extreme Manufacturing (中文《极端制造（英文）》）， 图5 使用TPL加工的折射透镜及其应用，为促进具有特殊功能光学器件的实现提供了可能。

目前依然面临诸如材料选择有限和制造速度慢等各种限制，但其在工业生产中的应用仍处于初期阶段， 传统的玻璃镜片生产涉及复杂的加工步骤，。

尽管通常镜头的表面粗糙度低于波长的十分之一已足够。

能够制造超越光学衍射极限的复杂结构，而动态透镜则可以使用外部刺激来实现新功能或将其应用于特定场景以进行光控制。

期刊聚焦极端制造领域前沿科学发展和技术需求，借助TPL的高分辨率加工能力、广泛的材料可选择性和真3D结构制备能力， 2．研究背景 类似于人类用眼睛感知周围环境。

显著提高了人们的生活质量，影响着学者的研究活动和人们的日常生活。

在很多领域可以取代传统的折射透镜。

各种3D打印方法如熔融丝制造、直接墨水写入和光学立体光刻等已被用于制造高质量的微米至厘米级光学元件，该技术可以用于制备大规模光学深度神经网络（DNNs）并因此促进快速增长的人工智能需求，